鈦棒過濾器過濾原理,當(dāng)過濾介質(zhì)從進(jìn)液口進(jìn)入過濾器濾筒內(nèi)部,雜質(zhì)首先被鈦棒表面攔截,在鈦棒表面形成一層有間隙的致密濾層,這個(gè)濾餅層也能起到過濾作用。同時(shí)尺寸比鈦棒的孔道直徑小的顆粒進(jìn)入鈦棒壁上的微孔內(nèi),由于管壁有無數(shù)彎曲的孔隙孔道,錯(cuò)綜迂回,孔道彎曲細(xì)長,顆粒進(jìn)入之后很容易被截住,更由于流體流過時(shí)所引起的擠壓和沖撞作用,顆粒緊附在孔道的壁面上,這種過濾是在鈦棒內(nèi)部進(jìn)行的,屬于深層過濾。雜質(zhì)被攔截在鈦棒外表面和鈦棒內(nèi)壁,過濾后的干凈物料從出水口流出,當(dāng)濾筒內(nèi)雜質(zhì)越積越多時(shí),過濾器上的壓力越來越大,當(dāng)達(dá)到0.3MPa時(shí),過濾器鈦棒就需要再生了。
鈦棒過濾器的操作需謹(jǐn)慎:
1、鈦棒過濾器在使用及出廠前進(jìn)行氣密性檢查及水壓試驗(yàn)。
2.鈦棒過濾器在使用中,其工作壓力不應(yīng)超過標(biāo)定的zui高工作壓力。
3、在工作前應(yīng)檢查各零件是否正常,各進(jìn)出管口是否接好,然后開啟排污閥,反吹閥,關(guān)閉進(jìn)料閥、出料閥,用干凈的壓縮空氣進(jìn)行濾前反吹。
4、鈦棒過濾器是一種高精度過濾裝置,如需要過濾介質(zhì)含量較高或較大固體顆粒,為延長時(shí)間的運(yùn)行周期,對(duì)需過濾液體或氣體需進(jìn)行預(yù)過濾。
5、鈦棒濾芯屬消耗品,雖比其他任何過濾元素耐用,但在大清洗和拆裝過程中注意不要?jiǎng)潅芭?、砸、摔等現(xiàn)象出現(xiàn),防止人為損傷(打砂子和刷洗)。
6、關(guān)閉排污閥、反吹閥、依次打開進(jìn)料閥和出料閥、過濾器開始運(yùn)行。
7、過濾器剛開始運(yùn)用時(shí),至少應(yīng)有3-5分鐘的低壓啟動(dòng)時(shí)間,其壓差應(yīng)控制在0.05MPa一下,然后將壓力逐漸增加到所需的工作壓力(<0.4MPa)。
8、過濾器運(yùn)行到一定周期反吹或反洗再生,再生周期視規(guī)定的允許壓差和流量決定。
9、過濾器進(jìn)行反吹或反洗時(shí),首先關(guān)閉進(jìn)料閥,打開放氣閥。待料液放完后,關(guān)閉出料閥再打開排污閥、反吹閥,采用干凈的壓縮空氣進(jìn)行反吹。反吹壓力視過濾zui高壓力而定,時(shí)間每次10-20秒,1-3次,對(duì)于液體過濾可采用汽水混合性,先用氣吹,再用水反洗。
10、對(duì)于無菌氣體、液體過濾再生時(shí)可采用水蒸氣進(jìn)行殺菌,時(shí)間為20-30分鐘。
11、對(duì)于過濾精度為0.5-1.0μm過濾器采用的反吹壓縮空氣應(yīng)預(yù)先進(jìn)行除油水處理或衛(wèi)生物滅菌處理。
六、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng):
1、長期停用的過濾器,必須把濾器內(nèi)外清洗干凈,濾芯取下,洗凈烘干,用塑料袋封口存放,以免損壞。
2、不允許超壓使用。
鈦棒過濾器外殼采用316L或304不銹鋼制造,內(nèi)外鏡面拋光處理,過濾芯采用鈦棒微孔燒結(jié)濾芯,使其具備了耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高、無毒、無微粒脫落、不吸附藥液成分、使用壽命長(正常使用壽命4-5年)、易清洗、可再生的優(yōu)點(diǎn)。