1、過濾精度高,可將0.45微米以上的顆粒一次性濾除;
2、對過濾溶液,吸附劑和催化劑無吸附損耗問題,不改變工作介質(zhì)的原有成分;
3、占地面積小,過濾阻力小,動力消耗低,操作簡單,勞動強度低;
4、耐腐蝕,耐高溫(溫度280℃以下),抗氧化,適用于多種酸堿鹽及各種有機溶劑的高溫精密過濾;
5、過濾效率高,可壓濾可抽濾,便于在線高溫滅菌和再生,液相固相回收均可完成;
6、無毒,無磁,無脫落,無污染,生物相融性好,廣泛應(yīng)用食品飲料,醫(yī)藥化工,制藥等行業(yè)的過濾分離,符合GMP和FDA認證要求;7
7、密閉性好,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞,適合于生產(chǎn)現(xiàn)場較惡劣的工況條件,無維修費用8拆裝方便,過濾器結(jié)構(gòu)科學(xué)多樣,滿足多種過濾要求。
鈦棒過濾器的清洗方法:
1、設(shè)備停用超過十四天開始使用前:
1.1、將鈦棒卸下,用絲光毛巾蘸乙醇擦拭鈦棒,用乙醇沖洗其表面至凈,用絲光毛巾將鈦棒擦干。
1.2、將鈦棒固定在濾器盤上,檢查鈦棒固定良好無誤,安裝濾器下封頭,并檢查墊子是否按好,然后安裝過濾器上封頭并連接好管道。
2、每批工作結(jié)束后、設(shè)備大修結(jié)束后及停產(chǎn)后再生產(chǎn)前、轉(zhuǎn)產(chǎn)時清潔:
2.1、將鈦棒卸下,用乙醇溶液將鈦棒浸泡10—15分鐘。
2.2、用絲光毛巾蘸乙醇擦拭鈦棒,用乙醇沖洗其表面至凈,用絲光毛巾將鈦棒擦干。
2.3、將鈦棒固定在濾器盤上,檢查鈦棒固定良好無誤,安裝濾器下封頭,并檢查墊子是否按好,然后安裝過濾器上封頭并連接好管道。
鈦棒過濾器漏碳的原因總結(jié)如下:
1、前一級過濾的濾布或濾芯有破損,這樣后面的鈦棒過濾器壓力增高,漏碳會嚴重些。
2、選擇的鈦棒精度不對,在制藥行業(yè),脫碳一般用0.45um。
3、可以打循環(huán)試一試,隨著過濾的繼續(xù)架橋現(xiàn)象出現(xiàn),漏碳的問題會解決。